ശേഷംബോൾ വാൽവുകൾവളരെക്കാലം ഉപയോഗിച്ചാൽ, വാൽവ് ഡിസ്കിന്റെയും വാൽവ് സീറ്റിന്റെയും സീലിംഗ് ഉപരിതലം തേഞ്ഞുപോകുകയും ഇറുകിയത കുറയുകയും ചെയ്യും. സീലിംഗ് ഉപരിതലം നന്നാക്കുന്നത് വളരെ വലുതും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഒരു ജോലിയാണ്. അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ പ്രധാന രീതി പൊടിക്കുക എന്നതാണ്. കഠിനമായി തേഞ്ഞുപോയ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്, അത് വെൽഡിംഗ് നടത്തുകയും പിന്നീട് തിരിഞ്ഞതിനുശേഷം പൊടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

1 വൃത്തിയാക്കലും പരിശോധനാ പ്രക്രിയയും

ഓയിൽ പാനിൽ സീലിംഗ് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക, ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിക്കുക, കഴുകുമ്പോൾ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ കേടുപാടുകൾ പരിശോധിക്കുക. നഗ്നനേത്രങ്ങൾ കൊണ്ട് തിരിച്ചറിയാൻ പ്രയാസമുള്ള ചെറിയ വിള്ളലുകൾ സ്റ്റെയിനിംഗ് പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ വഴി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഡിസ്കിന്റെയോ ഗേറ്റ് വാൽവിന്റെയോ ഇറുകിയതും വാൽവ് സീറ്റിന്റെ സീലിംഗ് പ്രതലവും പരിശോധിക്കുക. പരിശോധിക്കുമ്പോൾ ചുവപ്പും പെൻസിലും ഉപയോഗിക്കുക. ചുവപ്പ് പരിശോധിക്കാൻ ചുവന്ന ലെഡ് ഉപയോഗിക്കുക, സീലിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെ ഇറുകിയത നിർണ്ണയിക്കാൻ സീൽ ഉപരിതല ഇംപ്രഷൻ പരിശോധിക്കുക; അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് ഡിസ്കിന്റെയും വാൽവ് സീറ്റിന്റെയും സീലിംഗ് പ്രതലത്തിൽ കുറച്ച് കേന്ദ്രീകൃത വൃത്തങ്ങൾ വരയ്ക്കാൻ ഒരു പെൻസിൽ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് വാൽവ് ഡിസ്കും വാൽവ് സീറ്റും ദൃഡമായി തിരിക്കുക, പെൻസിൽ സർക്കിൾ പരിശോധിക്കുക. സീലിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെ ഇറുകിയത സ്ഥിരീകരിക്കാൻ സാഹചര്യം തുടച്ചുമാറ്റുക.

ഇറുകിയത് നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കാൻ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഡിസ്കിന്റെയോ ഗേറ്റിന്റെയോ സീലിംഗ് പ്രതലവും വാൽവ് ബോഡിയുടെ സീലിംഗ് പ്രതലവും യഥാക്രമം പരിശോധിക്കാം.

2 അരക്കൽ പ്രക്രിയ

ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരു ലാത്ത് ഇല്ലാതെയുള്ള ഒരു കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. വാൽവ് ഹെഡിലോ വാൽവ് സീറ്റിലോ കുഴികളുടെയോ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളുടെയോ ആഴം സാധാരണയായി 0.5 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കും, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് രീതി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം. ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ കോഴ്‌സ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലെ പോറലുകൾ, ഇൻഡന്റേഷനുകൾ, കോറഷൻ പോയിന്റുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനാണ് റഫ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, അതുവഴി സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള പരന്നതയും ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സുഗമതയും ലഭിക്കും, കൂടാതെ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്തെ പൊടിക്കലിന് അടിത്തറയിടുകയും ചെയ്യുന്നു.

80#-280# എന്ന കണിക വലിപ്പം, പരുക്കൻ കണിക വലിപ്പം, വലിയ കട്ടിംഗ് വോളിയം, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, എന്നാൽ ആഴത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് ലൈനുകൾ, പരുക്കൻ സീലിംഗ് പ്രതലം എന്നിവയുള്ള, പരുക്കൻ-ധാന്യമുള്ള സാൻഡ്പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻ-ധാന്യമുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സീറ്റ് ടൂളുകൾ നാടൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പരുക്കൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വാൽവ് ഹെഡിന്റെയോ വാൽവ് സീറ്റിന്റെയോ കുഴികൾ സുഗമമായി നീക്കം ചെയ്താൽ മതിയാകും.

സീലിംഗ് പ്രതലത്തിലെ പരുക്കൻ വരകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും സീലിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെ പരന്നതയും സുഗമതയും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമാണ് മിഡിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്. സൂക്ഷ്മമായ സാൻഡ്പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ സൂക്ഷ്മമായ അബ്രാസീവ് പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുക, കണിക വലുപ്പം 280#-W5 ആണ്, കണിക വലുപ്പം മികച്ചതാണ്, കട്ടിംഗ് അളവ് ചെറുതാണ്, ഇത് പരുക്കൻത കുറയ്ക്കാൻ ഗുണം ചെയ്യും; അതേ സമയം, അനുബന്ധ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണം വൃത്തിയുള്ളതായിരിക്കണം.

മധ്യഭാഗത്തെ ഗ്രൈൻഡിംഗിന് ശേഷം, വാൽവിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം തിളക്കമുള്ളതായിരിക്കണം. പെൻസിൽ ഉപയോഗിച്ച് വാൽവ് ഹെഡിലോ വാൽവ് സീറ്റിലോ കുറച്ച് സ്ട്രോക്കുകൾ വരച്ചാൽ, വാൽവ് ഹെഡ് അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് സീറ്റ് ചെറുതായി ചുറ്റും തിരിക്കുക, പെൻസിൽ ലൈൻ മായ്ക്കുക.

ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നത് വാൽവ് ഗ്രൈൻഡിംഗിന്റെ അവസാന പ്രക്രിയയാണ്, പ്രധാനമായും സീലിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെ സുഗമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ്.ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗിനായി, ഇത് എഞ്ചിൻ ഓയിൽ, മണ്ണെണ്ണ മുതലായവയിൽ W5 അല്ലെങ്കിൽ ഫൈനർ ഫ്രാക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നേർപ്പിക്കാം, തുടർന്ന് ഡ്രാമയ്ക്ക് പകരം വാൽവ് ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച് വാൽവ് സീറ്റ് പൊടിക്കാം, ഇത് സീലിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെ ഇറുകിയതയ്ക്ക് കൂടുതൽ സഹായകമാണ്.

പൊടിക്കുമ്പോൾ, അത് ഘടികാരദിശയിൽ ഏകദേശം 60-100° തിരിക്കുക, തുടർന്ന് എതിർ ദിശയിലേക്ക് ഏകദേശം 40-90° തിരിക്കുക. കുറച്ചുനേരം സൌമ്യമായി പൊടിക്കുക. ഇത് ഒരിക്കൽ പരിശോധിക്കണം. പൊടിക്കൽ തിളക്കമുള്ളതും തിളക്കമുള്ളതുമാകുമ്പോൾ, അത് വാൽവ് ഹെഡിലും വാൽവ് സീറ്റിലും കാണാം. വളരെ നേർത്ത ഒരു വരയും നിറം കറുപ്പും തിളക്കവുമുള്ളപ്പോൾ, എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് പലതവണ ചെറുതായി തടവി വൃത്തിയുള്ള ഗോസ് ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുക.

പൊടിച്ചതിനുശേഷം, മറ്റ് തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാക്കുക, അതായത്, ഗ്രൗണ്ട് വാൽവ് തലയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ എത്രയും വേഗം കൂട്ടിച്ചേർക്കുക.

പരുക്കൻ പൊടിച്ചതോ നേർത്ത പൊടിച്ചതോ പരിഗണിക്കാതെ, മാനുവൽ പൊടിക്കൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർത്തൽ, താഴ്ത്തൽ, ഭ്രമണം, പരസ്പരബന്ധിതമാക്കൽ, ടാപ്പിംഗ്, വിപരീത പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നീ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.അബ്രാസീവ് ഗ്രെയിൻ ട്രാക്കിന്റെ ആവർത്തനം ഒഴിവാക്കുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം, അതുവഴി ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടൂളും സീലിംഗ് ഉപരിതലവും ഒരേപോലെ പൊടിക്കാനും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പരന്നതും സുഗമവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

3 പരിശോധന ഘട്ടം

ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പരിശോധനാ ഘട്ടം എല്ലായ്പ്പോഴും കടന്നുപോകുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ഏത് സമയത്തും ഗ്രൈൻഡിംഗ് സാഹചര്യം അറിഞ്ഞിരിക്കുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം. വ്യത്യസ്ത വാൽവുകൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വിവിധ സീലിംഗ് ഉപരിതല രൂപങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

വാൽവ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വളരെ സൂക്ഷ്മമായ ഒരു ജോലിയാണ്, ഇതിന് നിരന്തരമായ അനുഭവം, പര്യവേക്ഷണം, പ്രായോഗിക പുരോഗതി എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ചിലപ്പോൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വളരെ നല്ലതാണ്, പക്ഷേ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിനുശേഷവും അത് നീരാവിയും വെള്ളവും ചോർത്തുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വ്യതിയാനം ഉണ്ടാകുമെന്ന ഒരു ഭാവന ഉള്ളതിനാലാണിത്. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വടി ലംബമോ ചരിഞ്ഞതോ അല്ല, അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ കോൺ വ്യതിചലിച്ചതോ അല്ല.

അബ്രാസീവ് എന്നത് അബ്രാസീവ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് എന്നിവയുടെ മിശ്രിതമായതിനാൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് ജനറൽ മണ്ണെണ്ണയും എഞ്ചിൻ ഓയിലും മാത്രമാണ്. അതിനാൽ, അബ്രാസീവ്സിന്റെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ താക്കോൽ അബ്രാസീവ്സിന്റെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

4 വാൽവ് അബ്രാസീവ്സ് എങ്ങനെ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

അലുമിന (AL2O3) കൊറണ്ടം എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന അലുമിനയ്ക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ളതിനാൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ്, സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വർക്ക്പീസുകൾ പൊടിക്കാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പച്ച, കറുപ്പ് നിറങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്, അതിന്റെ കാഠിന്യം അലുമിനയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കട്ടിയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ പൊടിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്; കറുത്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, പിച്ചള തുടങ്ങിയ പൊട്ടുന്നതും മൃദുവായതുമായ വസ്തുക്കൾ പൊടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബോറോൺ കാർബൈഡിന് (B4C) കാഠിന്യം ഡയമണ്ട് പൗഡറിന് തൊട്ടുപിന്നിൽ രണ്ടാമതും സിലിക്കൺ കാർബൈഡിനേക്കാൾ കാഠിന്യവുമുണ്ട്. കഠിനമായ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നതിനും കഠിനമായ ക്രോം പൂശിയ പ്രതലങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നതിനും വജ്രപ്പൊടിക്ക് പകരം വയ്ക്കാനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് (Cr2O3) ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് ഒരുതരം ഉയർന്ന കാഠിന്യവും വളരെ സൂക്ഷ്മമായ ഉരച്ചിലുമാണ്.കഠിനമായ ഉരുക്ക് നന്നായി പൊടിക്കുന്നതിന് ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി മിനുക്കലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അയൺ ഓക്സൈഡ് (Fe2O3) അയൺ ഓക്സൈഡ് വളരെ സൂക്ഷ്മമായ ഒരു വാൽവ് അബ്രാസീവ് കൂടിയാണ്, എന്നാൽ അതിന്റെ കാഠിന്യവും പൊടിക്കൽ ഫലവും ക്രോമിയം ഓക്സൈഡിനേക്കാൾ മോശമാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ ഉപയോഗം ക്രോമിയം ഓക്സൈഡിന് തുല്യമാണ്.

വജ്രപ്പൊടി ഒരു ക്രിസ്റ്റലിൻ കല്ലാണ്. ഇത് നല്ല കട്ടിംഗ് പ്രകടനമുള്ള ഒരു കഠിനമായ അബ്രസീവാണ്, കൂടാതെ കഠിനമായ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

കൂടാതെ, അബ്രാസീവ് കണിക വലുപ്പത്തിന്റെ കനം (അബ്രാസീവ് കണിക വലുപ്പം) പൊടിക്കൽ കാര്യക്ഷമതയിലും പൊടിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള ഉപരിതല പരുക്കനത്തിലും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പരുക്കൻ പൊടിക്കലിൽ, വാൽവ് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത ആവശ്യമില്ല. പൊടിക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, നാടൻ-ധാന്യമുള്ള അബ്രാസീവ്സ് ഉപയോഗിക്കണം; സൂക്ഷ്മമായ പൊടിക്കലിൽ, പൊടിക്കൽ അലവൻസ് ചെറുതാണ്, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത ഉയർന്നതായിരിക്കണം, അതിനാൽ സൂക്ഷ്മമായ അബ്രാസീവ്സ് ഉപയോഗിക്കാം.

സീലിംഗ് ഉപരിതലം പരുക്കനായി പൊടിക്കുമ്പോൾ, അബ്രാസീവ് ഗ്രെയിൻ സൈസ് സാധാരണയായി 120#～240# ആയിരിക്കും; നന്നായി പൊടിക്കുന്നതിന്, ഇത് W40～14 ആണ്.

വാൽവ് അബ്രാസീവ് മോഡുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, സാധാരണയായി മണ്ണെണ്ണയും എഞ്ചിൻ ഓയിലും നേരിട്ട് അബ്രാസീവ് പദാർത്ഥത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നതിലൂടെ. 1/3 മണ്ണെണ്ണയും 2/3 എഞ്ചിൻ ഓയിലും അബ്രാസീവ് പദാർത്ഥവും ചേർത്ത അബ്രാസീവ് പദാർത്ഥം പരുക്കൻ ഗ്രൈൻഡിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്; 2/3 മണ്ണെണ്ണയും 1/3 എഞ്ചിൻ ഓയിലും അബ്രാസീവ് പദാർത്ഥവും ചേർത്ത അബ്രാസീവ് പദാർത്ഥം നന്നായി ഗ്രൈൻഡിംഗിന് ഉപയോഗിക്കാം.

ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ പൊടിക്കുമ്പോൾ, മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച അബ്രാസീവ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഫലം അനുയോജ്യമല്ല. ഈ സമയത്ത്, മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ അബ്രാസീവ്സും ഒരു ഭാഗം ചൂടാക്കിയ പന്നിക്കൊഴുപ്പും ഒരുമിച്ച് ചേർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം, തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം അത് പേസ്റ്റ് രൂപപ്പെടും. ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കുറച്ച് മണ്ണെണ്ണയോ ഗ്യാസോലിനോ ചേർത്ത് നന്നായി ഇളക്കുക.

5 അരക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

വാൽവ് ഡിസ്കിന്റെയും വാൽവ് സീറ്റിന്റെയും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള കേടുപാടുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, അവ നേരിട്ട് ഗവേഷണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. പകരം, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ വ്യാജ വാൽവ് ഡിസ്കുകളുടെയും (അതായത്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹെഡുകൾ) വ്യാജ വാൽവ് സീറ്റുകളുടെയും (അതായത്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് സീറ്റുകൾ) ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണവും സവിശേഷതകളും യഥാക്രമം വാൽവ് പരിശോധിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സീറ്റും ഡിസ്കും പൊടിക്കുക.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹെഡും ഗ്രൈൻഡിംഗ് സീറ്റും സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വലിപ്പവും കോണും വാൽവിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന വാൽവ് ഡിസ്കിനും വാൽവ് സീറ്റിനും തുല്യമായിരിക്കണം.

പൊടിക്കൽ കൈകൊണ്ട് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, വിവിധതരം പൊടിക്കൽ ദണ്ഡുകൾ ആവശ്യമാണ്. പൊടിക്കൽ ദണ്ഡുകളും പൊടിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ശരിയായി കൂട്ടിച്ചേർക്കണം, വളച്ചൊടിക്കരുത്. ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പൊടിക്കൽ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, പൊടിക്കുന്നതിന് പലപ്പോഴും ഇലക്ട്രിക് ഗ്രൈൻഡറുകളോ വൈബ്രേഷൻ ഗ്രൈൻഡറുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.